首先，原材料的选择至关重要。优质的聚乙烯（PE）树脂是生产 PE 印刷膜的基础。在选取原材料时，需考虑其分子量分布、密度、熔融指数等参数，以保证后续加工的可行性和产品的性能。

接下来是挤出工艺。将经过精确计量的 PE 树脂颗粒加入挤出机中，在高温和一定的压力下使其熔融，并通过特定的模具挤出形成膜状。挤出过程中的温度、压力和挤出速度等参数的控制直接影响膜的厚度均匀性和表面质量。

然后是冷却定型。刚挤出的膜经过冷却装置，迅速降低温度，使其固化定型，形成具有一定强度和尺寸稳定性的薄膜。

在印刷之前，需要对膜进行表面处理，以提高其表面能，增强油墨的附着力。常见的表面处理方法包括电晕处理等。

印刷环节是赋予 PE 膜装饰性和信息传递功能的关键步骤。可以采用凹版印刷、柔版印刷等多种印刷技术，根据具体的图案和颜色要求，选择合适的油墨和印刷工艺参数。

印刷完成后，还需要进行后续的加工处理，如分切、复卷等，以满足不同客户的尺寸和包装要求。

在整个生产过程中，质量控制贯穿始终。通过在线检测设备对膜的厚度、宽度、外观缺陷等进行实时监测，确保每一批产品都符合质量标准。

总之，PE 印刷膜的生产是一个涉及多道工序、需要严格控制工艺参数和质量的复杂过程，只有在每个环节都做到精益求精，才能生产出高质量的 PE 印刷膜，满足市场的多样化需求。